近日，鞍鋼股份燒結(jié)廠二燒燒結(jié)機脫硫脫硝超低排放治理項目投運，各項排放指標均優(yōu)于鋼鐵行業(yè)超低排放要求，每年可實現(xiàn)顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物減排超1500噸，為鋼鐵企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了可復制的實踐樣本。

鞍鋼股份二燒燒結(jié)機于2003年正式投產(chǎn)，設計年產(chǎn)能達380萬噸，是生產(chǎn)體系中的關鍵設備。為打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)，落實鋼鐵行業(yè)超低排放改造要求，鞍鋼股份積極推動該燒結(jié)機脫硫脫硝升級改造工程，以實際行動踐行“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念。本次改造采用國內(nèi)成熟可靠的CFB+SCR聯(lián)合工藝，依托國內(nèi)鋼鐵企業(yè)豐富的超低排放運行經(jīng)驗，確保了工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定高效運轉(zhuǎn)。

“這套工藝實現(xiàn)了煙氣的深度凈化與能源的高效利用，形成了閉環(huán)治理體系。”鞍鋼股份燒結(jié)廠環(huán)保主任工程師孫興鶴介紹，該工藝核心裝置涵蓋循環(huán)流化床半干法脫硫裝置、GGH換熱升溫裝置及SCR脫硝反應裝置，實現(xiàn)二氧化硫和氮氧化物的高效脫除，并配備高效布袋除塵器凈化顆粒物，凈化后的煙氣從排放口達標排出。

數(shù)據(jù)顯示，該項目投運以來運行狀態(tài)穩(wěn)定，污染物排放控制成效顯著：顆粒物二氧化硫和氮氧化物的排放濃度均優(yōu)于行業(yè)超低排放限值。按年運行周期計算，該項目每年可減排顆粒物100噸、二氧化硫550噸、氮氧化物900噸，為區(qū)域空氣質(zhì)量改善注入強勁動力。